發(fā)電機(jī)增容改造發(fā)生的問(wèn)題及消除措施
本文簡(jiǎn)要分析了某廠發(fā)電機(jī)組在增容改造后發(fā)現(xiàn)定子線圈泄漏電流不平衡、端部磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)子槽楔松動(dòng)、發(fā)電機(jī)軸瓦發(fā)生電腐蝕等現(xiàn)象；對(duì)發(fā)電機(jī)定子絕緣引水管清理、端部進(jìn)行綁扎加固；轉(zhuǎn)子在槽楔下面加絕緣墊，重新打緊槽楔處理過(guò)程進(jìn)行了簡(jiǎn)析，使發(fā)電機(jī)組異?，F(xiàn)象消除。
0.引言
快速的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，進(jìn)一步拉大了供電需求缺口。為了緩解供電緊張局面，在電力系統(tǒng)廠網(wǎng)分開(kāi)以前、以及五大發(fā)電公司成立以后，相當(dāng)一部分發(fā)電廠為了減緩新機(jī)組建設(shè)周期長(zhǎng)、任務(wù)重、資金調(diào)配困難等，紛紛利用機(jī)組大修的機(jī)會(huì)，對(duì)上海電機(jī)廠、北重、東方電機(jī)、和哈電機(jī)出品的（50）120MW、125 MW、200 MW和300 MW等發(fā)電機(jī)組增容改造，實(shí)現(xiàn)了周期短、見(jiàn)效快、經(jīng)濟(jì)顯著的效果。從目前的技術(shù)媒體來(lái)看，增容改造大多是基本成功的。但也遇到了一些問(wèn)題，有的是現(xiàn)場(chǎng)工藝條件制約而發(fā)生的，也有是施工和改造方案論證缺乏依據(jù)而導(dǎo)致的，個(gè)別是施工管理缺失的結(jié)果。筆者，結(jié)合某發(fā)電廠機(jī)組改造后發(fā)生的幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)析，希望讀者在以后的設(shè)備改造中科學(xué)處理類似問(wèn)題，使我們?cè)跈C(jī)組增容改造后能夠安全運(yùn)行。
1．發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水短軸斷裂
1.1 異常現(xiàn)象
2005年2月4日13時(shí)50分，值班員檢查發(fā)現(xiàn)3號(hào)機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子冷卻水進(jìn)水支座盤(pán)根漏水大，聯(lián)系汽機(jī)檢修人員進(jìn)行處理，14時(shí)45分 ～14時(shí)55分 盤(pán)根漏水量增大，16時(shí)15分～17時(shí)20分經(jīng)汽機(jī)檢修調(diào)整（緊盤(pán)根），漏水量有所減小，18時(shí)05分 3號(hào)機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子冷卻水進(jìn)水支座盤(pán)根漏水增大，至18時(shí)30分 漏水量很大，19時(shí)20分 3號(hào)機(jī)組做滑停準(zhǔn)備， 2月5日00時(shí)30分發(fā)電機(jī)解列、打閘。
1.2 解體檢查
汽機(jī)檢修人員對(duì)進(jìn)水支座解體，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子進(jìn)水短軸斷裂、盤(pán)根正常。本次斷裂的短軸是2000年度發(fā)電機(jī)大修改造時(shí)更換，上海電機(jī)廠產(chǎn)品。根據(jù)《設(shè)備分工制度》第十二條規(guī)定：該進(jìn)水短軸由電氣專業(yè)負(fù)責(zé)上報(bào)材料計(jì)劃、領(lǐng)料，交汽機(jī)專業(yè)安裝。汽機(jī)專業(yè)負(fù)責(zé)短軸的調(diào)整、加工、更換，并維護(hù)轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座盤(pán)根。2004年度大修和2005年1月?lián)屝奁陂g對(duì)短軸的檢查維護(hù)情況進(jìn)行分析：短軸拆除后外觀檢查無(wú)異常，軸頸磨損較輕，可以重復(fù)使用。短軸安裝后，測(cè)軸頭晃動(dòng)40μm，<50μm要求，安裝、調(diào)整無(wú)異常。2005年1月?lián)屝奁陂g更換2道進(jìn)水支座盤(pán)根。2月4日，漏水事件發(fā)生后，解體檢查盤(pán)根無(wú)異常。專業(yè)技術(shù)人員詳細(xì)檢查了短軸斷裂和斷口情況，金相中心從金屬斷口初步判斷為疲勞性斷口，并非一次性斷裂，設(shè)備損壞有一個(gè)發(fā)展過(guò)程，最終導(dǎo)致斷裂事件發(fā)生（2月6日，金相中心光譜檢測(cè)結(jié)果：焊接法蘭的法蘭盤(pán)為碳鋼，軸體為高鉻不銹鋼材質(zhì)）。從短軸斷口和斷口處的焊接夾砂情況分析，經(jīng)討論初步認(rèn)定：進(jìn)水?dāng)噍S斷裂原因?yàn)椴馁|(zhì)和焊接法蘭的焊接工藝不良造成，存在焊接缺陷，該缺陷在長(zhǎng)期交變應(yīng)力作用下發(fā)生疲勞斷裂
1. 3消除措施
該進(jìn)水短軸器件不大，但與主設(shè)備發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子直接連接，對(duì)發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行有直接影響，各專業(yè)應(yīng)充分重視停機(jī)事件，舉一反三，做好類似設(shè)備的金屬監(jiān)督和檢查維護(hù)工作。要對(duì)水內(nèi)冷機(jī)組的轉(zhuǎn)子進(jìn)水短軸在大修期間應(yīng)進(jìn)行金屬探傷，小修期間也應(yīng)將其做為檢查、維護(hù)項(xiàng)目。防止發(fā)生類似事件。聯(lián)系上海電機(jī)廠對(duì)該斷軸斷裂進(jìn)行深入分析，查詢短軸加工、焊接情況和材質(zhì)情況。對(duì)該事間進(jìn)一步分析和采取預(yù)防措施。
2 發(fā)電機(jī)泄漏電流嚴(yán)重不平衡，
2.1 異?，F(xiàn)象
2005年2月份某發(fā)電廠QFS—137.5型（改造前QFS—125—2型）#D機(jī)組小修，發(fā)電機(jī)泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)3相泄漏電流嚴(yán)重不平衡，A相較其它兩相高400%以上，并且在1分鐘的加壓時(shí)間內(nèi)A相泄漏電流由60微安陡增到91微安，與歷年數(shù)據(jù)比較，A相泄漏電流有較大的增長(zhǎng)。根據(jù)試驗(yàn)現(xiàn)象分析，各相泄漏電流相差較大，泄漏電流隨加壓時(shí)間增加而升高。但是，充電現(xiàn)象仍然正常。初步分析，缺陷部位應(yīng)該存在于繞組端部：有贓物或高阻性缺陷。打開(kāi)端蓋后檢查發(fā)現(xiàn)：A相絕緣引水管內(nèi)壁有結(jié)垢臟污（A相匯水管內(nèi)清理出約有1mm3左右黑色粉沫不明物）現(xiàn)象，較其它兩相嚴(yán)重，將絕緣引水管拆除清理，做定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)，3相泄漏電流均小于15微安，與歷年數(shù)據(jù)相比無(wú)明顯變化，缺陷消除。)
2.2原因分析,
發(fā)電機(jī)定子絕緣引水管內(nèi)壁有結(jié)垢后，取樣經(jīng)化學(xué)分析主要成分為銅的化合物，是發(fā)電機(jī)定子空心銅管腐蝕的產(chǎn)物；或者是發(fā)電機(jī)機(jī)組改造線圈更換時(shí)，接頭銅焊渣未完全清理干凈的結(jié)果。根據(jù)運(yùn)行紀(jì)錄，該機(jī)在停機(jī)前，化學(xué)水質(zhì)分析表明銅離子含量超標(biāo)。經(jīng)常在每升100微克以上。發(fā)電機(jī)冷水箱上蓋未封閉，雙冷水直接與大氣接觸，氧氣進(jìn)入定子空心銅管。
2.3防范措施
1、每次發(fā)電機(jī)大修后、開(kāi)機(jī)前定子水系統(tǒng)應(yīng)使用除鹽水進(jìn)行帶壓力反復(fù)水（反）沖洗，直到排水清澈無(wú)顆粒，電導(dǎo)率達(dá)到合格要求。2、發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行期間連續(xù)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)2個(gè)月后，遇有停機(jī)或解列機(jī)會(huì)時(shí)，對(duì)發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗。3、完善發(fā)電機(jī)整個(gè)冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)盡可能使其密閉循環(huán)；運(yùn)行中水質(zhì)含銅量高，絕緣引水管內(nèi)壁結(jié)垢臟污后主要成分為銅，是因?yàn)樗凡幻荛]，長(zhǎng)期氧化腐蝕銅管導(dǎo)致。4、加強(qiáng)運(yùn)行中水質(zhì)監(jiān)空，內(nèi)冷水質(zhì)應(yīng)按照汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。
3.#8發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)軸瓦發(fā)生電腐蝕現(xiàn)象：
3.1異常現(xiàn)象
某發(fā)電廠#8發(fā)電機(jī)由于軸電壓放電造成勵(lì)側(cè)軸瓦有電腐蝕現(xiàn)象。在改造后的一次小修期間，對(duì)其軸電壓和軸瓦對(duì)地絕緣進(jìn)行了測(cè)量，在進(jìn)行勵(lì)側(cè)軸瓦對(duì)地絕緣電阻測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)絕緣電阻為零，呈短路接地狀態(tài)。機(jī)組并網(wǎng)后測(cè)得油膜電壓為3.2V，軸電壓基本上由油膜承擔(dān)。雖然電壓不高，但是，一旦油膜擊穿，發(fā)生放電，可能會(huì)使?jié)櫥?、冷卻的油質(zhì)逐漸劣化，嚴(yán)重的會(huì)使軸瓦燒壞，造成停機(jī)事故。檢查發(fā)現(xiàn)勵(lì)側(cè)軸瓦上部及側(cè)面安裝有溫度和振動(dòng)傳感器。
3.2 消除方法
1、對(duì)軸瓦絕緣進(jìn)行處理，對(duì)凡有可能出現(xiàn)接地的部位：如各種傳感器接線外護(hù)套進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)軸承定位銷和螺栓的絕緣套筒表面油污等進(jìn)行清理。2、機(jī)組改造要保證軸承座絕緣墊的“環(huán)氧板—金屬片—環(huán)氧板”結(jié)構(gòu)。在每次大修結(jié)束，軸承座油管安裝后、未穿轉(zhuǎn)子前，應(yīng)使用1000V兆歐表測(cè)量軸承座對(duì)地絕緣電阻，其值不小于0.5兆歐，對(duì)小修后及運(yùn)行中轉(zhuǎn)子在膛內(nèi)的情況，應(yīng)測(cè)量環(huán)氧板中金屬片的絕緣進(jìn)行檢查，運(yùn)行中可采用萬(wàn)用表測(cè)量軸承座對(duì)地絕緣電阻，不應(yīng)有明顯的金屬性接地。3、對(duì)軸瓦安裝傳感器等其它工作要注意安裝部件對(duì)地的絕緣情況。
4.定子端部線棒磨損較嚴(yán)重, 轉(zhuǎn)子槽楔松動(dòng)較多；
4.1 異常現(xiàn)象
4.1.1某發(fā)電廠安裝的#1發(fā)電機(jī)為東方電機(jī)廠生產(chǎn)水、氫、氫冷發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)型號(hào)為QFSN-200-2型。 1978年出廠， 1981年12月投產(chǎn)。 1983年元月發(fā)生發(fā)電機(jī)定子線棒端部燒壞事故，當(dāng)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行更換發(fā)電機(jī)定子線棒處理；在1998年10月，對(duì)該臺(tái)發(fā)電機(jī)進(jìn)行的增容改造工作，使發(fā)電機(jī)額定容量由200MW增加到220MW；
A、發(fā)電機(jī)增容改造工作后，初次小修檢查發(fā)現(xiàn)，定子鐵芯壓圈緊固螺栓（每側(cè)18顆，共36顆）松動(dòng)，金屬夾板與絕緣夾板連接處松動(dòng)現(xiàn)象。
B、 2001年11月份發(fā)電機(jī)小修檢查中發(fā)現(xiàn)，發(fā)電機(jī)定子端部引出線與固定絕緣夾板間有3處有明顯的磨損現(xiàn)象，有灰色的絕緣泥出現(xiàn)；當(dāng)時(shí)研究后決定，將3處出現(xiàn)松動(dòng)磨損的絕緣夾板拆下進(jìn)行清理，在墊塊間加墊適形滌綸墊，并刷環(huán)氧樹(shù)脂膠進(jìn)行固化處理。 |
C、2002年10月＃1發(fā)電機(jī)大修檢查中發(fā)現(xiàn)：1、汽輪機(jī)端定子、定子鐵芯定位筋螺栓螺帽有3處松動(dòng)（M64），部位是：1點(diǎn)半鐘，7點(diǎn)鐘，10點(diǎn)鐘。勵(lì)磁機(jī)端過(guò)橋線絕緣支架壓板螺帽約有1/4松動(dòng)，在#51、#48、#45、#42線棒部位，用手可以擰松螺帽。過(guò)橋線絕緣支架與過(guò)橋引線相互磨損嚴(yán)重。在#14、#17線棒部位（即靠近3點(diǎn)鐘），磨損呈青灰色油漿流出。檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)現(xiàn)：轉(zhuǎn)子槽楔松動(dòng)多，共有52塊（總數(shù)416塊）的槽楔明顯松動(dòng)（用手能推動(dòng)），轉(zhuǎn)子表面部分漆層有過(guò)熱脫落現(xiàn)象
4.2 原因分析
4.2.1經(jīng)過(guò)分析認(rèn)為，發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，定子鐵芯壓圈緊固螺栓松動(dòng)，是運(yùn)行中發(fā)電機(jī)鐵芯壓圈振動(dòng)磨損所引起的；發(fā)電機(jī)端部整體綁扎緊固系統(tǒng)不夠，因?yàn)椋?發(fā)電機(jī)在增容改造后，發(fā)電機(jī)容量上升了10%，其端部線圈所受電動(dòng)力上升約20%左右。發(fā)電機(jī)端部綁扎緊固情況沒(méi)有進(jìn)行改造。
發(fā)電機(jī)定子端部線棒可能存在固有頻率接近100Hz 的現(xiàn)象，發(fā)電機(jī)運(yùn)行中可能產(chǎn)生共振現(xiàn)象，引起發(fā)電機(jī)定子線棒端部與絕緣夾板磨損現(xiàn)象。
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔松動(dòng)是由于在上次發(fā)電機(jī)增容改造時(shí)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線棒全部拆下進(jìn)行清理，重新下線，槽楔當(dāng)時(shí)進(jìn)行打緊，在運(yùn)行一階段后，線棒受力和發(fā)電機(jī)端部線圈共振等綜合作用下，使槽楔出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。也有可能引起匝間絕緣墊條、楔下調(diào)節(jié)墊條竄動(dòng)而導(dǎo)致風(fēng)孔堵塞事故，影響發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線棒散熱。
.
4.3處理措施
定子部分
4.3.1 在電機(jī)制造廠等專家的指導(dǎo)下，將金屬夾板與絕緣夾板連接螺栓緊固，用1000kg/m的氣動(dòng)扳手從汽側(cè)將鐵芯壓圈螺栓緊固，緊固程度達(dá)1/4～1/2周；勵(lì)側(cè)鐵芯壓圈螺栓用大錘緊固處理。
4.3.2 決定對(duì)＃1發(fā)電機(jī)進(jìn)行定子繞組端部振形模態(tài)試驗(yàn)檢查。本次試驗(yàn)采用錘擊法對(duì)發(fā)電機(jī)端部繞組進(jìn)行激振，測(cè)量輸入力信號(hào)和輸出加速度響應(yīng)信號(hào)。用CRAS模態(tài)分析軟件對(duì)信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，求出各測(cè)點(diǎn)的傳遞函數(shù)，然后進(jìn)行模態(tài)分析，求出固有頻率、振形和阻尼等模態(tài)參數(shù)。
測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)：在勵(lì)磁機(jī)端發(fā)電機(jī)定子繞組端部（#10～～#19）線棒對(duì)應(yīng)的引線部位（1點(diǎn)半到3點(diǎn)鐘位置）存在有100Hz的固有頻率，同時(shí)對(duì)勵(lì)磁機(jī)發(fā)電機(jī)定子繞組端部進(jìn)行了整體振形模態(tài)試驗(yàn)分析，認(rèn)為在100Hz頻率附近沒(méi)有出現(xiàn)橢圓振形對(duì)應(yīng)的固有頻率，說(shuō)明發(fā)生的故障是由發(fā)電機(jī)定子繞組端部局部振動(dòng)造成的。
發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)側(cè)定子繞組端部引線的固有頻率表
固有頻率（Hz）
引線位置
徑向軸向切向
1點(diǎn)半鐘（＃10線棒）
100.0106.092.0
3點(diǎn)鐘（＃19線棒）"
98.597.5101.0
4.3.3 找出引起發(fā)電機(jī)端部繞組振動(dòng)的原因后，決定對(duì)發(fā)電機(jī)定子繞組端部進(jìn)行加綁緊固，特別是＃10線棒～＃19線棒所對(duì)端部繞組引出線部位進(jìn)行加綁緊固，以提高發(fā)電機(jī)定子端部繞組的剛度，增加端部繞組的固有頻率，對(duì)磨損的部位進(jìn)行拆開(kāi)檢查清理，在絕緣支架與過(guò)橋引出線之間增加了絕緣材料適形滌綸毛氈墊片，以減少絕緣支架與過(guò)橋引出線之間的相互磨擦，對(duì)松動(dòng)的緊固螺栓重新進(jìn)行緊固，更換保險(xiǎn)墊片處理。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔全部退出清理，加絕緣墊重新打緊處理。
具體處理情況如下：1、對(duì)發(fā)電機(jī)定子端部進(jìn)行綁扎加固；定子勵(lì)勵(lì)磁機(jī)端和汽輪機(jī)端引線夾板、絕緣支架把合螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象，已全面重新把緊，同時(shí)在螺母與螺栓之間滴入#290厭氧膠，將螺母鎖牢。2、將松動(dòng)的夾板拆開(kāi)清理。檢查線棒受傷情況，在絕緣夾板與引線之間墊絕緣滌綸適形氈，并用ф5滌玻繩綁扎加固，刷環(huán)氧樹(shù)脂膠固化處理。3、發(fā)電機(jī)定子勵(lì)磁機(jī)側(cè)的端部線棒的左右上方45°處引線、右側(cè)水平位置引線和頂部引線，用ф20滌玻繩將前后兩根引線加綁各3處（共6處），并刷環(huán)氧樹(shù)脂膠固化處理，使引線的固有頻率上升到120Hz左右。4、發(fā)電機(jī)定子汽輪機(jī)端端部線棒絕緣盒在左、右、上、下四位置，用ф20滌玻繩加綁，并刷環(huán)氧樹(shù)脂膠固化處理，提高整個(gè)端部的剛度，使固有頻率遠(yuǎn)離100Hz。
4.3.4 對(duì)發(fā)電機(jī)定子繞組端部進(jìn)行處理后，再次進(jìn)行了激振試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：
表2:汽輪機(jī)端、勵(lì)磁機(jī)端定子繞組端部橢圓振型對(duì)應(yīng)的固有頻率和阻尼 表2
繞組端部固有頻率（Hz）阻尼
汽輪機(jī)端119.460.0305
勵(lì)磁機(jī)端89.560.0142
表3：發(fā)電機(jī)定子繞組端部引出線的固有頻率
固有頻率
引出線位置（Hz）
徑向軸向切向
1點(diǎn)半鐘（＃10線棒）
處理前測(cè)試值$
100.0106.092.0
1點(diǎn)半鐘（＃10線棒）位置處理后測(cè)試值
116.0114.5119.5
3點(diǎn)鐘（＃19線棒）
處理前測(cè)試值
98.597.5101.0
3點(diǎn)鐘（＃19線棒）位置
處理后測(cè)試值
115.5115.0116.5
4點(diǎn)半鐘（＃28線棒）位置
77.578.584.0
7點(diǎn)半鐘（＃37線棒）位置
92.089.592.5
9點(diǎn)鐘（＃46線棒）位置
93.492.093.2
10點(diǎn)半鐘（＃1線棒）位置
93.791.276.3
表4:絕緣支架與發(fā)電機(jī)定子繞組引出線之間的固有頻率Hz
測(cè)點(diǎn)切向
絕緣支架＃190.0、150.0、201.3
＃267.5、161.3、192.5
＃3142.5、168.8
＃4138.8、265.0
測(cè)點(diǎn)軸向徑向
過(guò)橋引出線＃185.5
116.585.5
135.5
＃285.0
149.089.0
134.0
＃365.5
121.092.5
129.5
＃462.5
120.087.5
129.5
從上述測(cè)試數(shù)據(jù)可以看出：在經(jīng)過(guò)處理之后的＃10、＃19線棒對(duì)應(yīng)的定子繞組引出線固有頻率提高了10%以上，達(dá)到了避開(kāi)發(fā)電機(jī)電磁振動(dòng)頻率100Hz的目的，滿足部頒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
其中，勵(lì)磁機(jī)端定子繞組端部整體橢圓對(duì)應(yīng)的固有頻率為89.56Hz；汽輪機(jī)端定子繞組端部整體橢圓對(duì)應(yīng)的固有頻率為119.46Hz。＃1發(fā)電機(jī)定子繞組端部經(jīng)過(guò)處理后，固有頻率有所提高，定子端部引線固有頻率和定子繞組端部整體橢圓振型對(duì)應(yīng)的固有頻率使其遠(yuǎn)遠(yuǎn)避開(kāi)94Hz～115Hz的危險(xiǎn)值，因此＃1發(fā)電機(jī)定子繞組端部能滿足安全穩(wěn)定運(yùn)行要求。
轉(zhuǎn)子部分缺陷處理情況：
3.3.5 在楔下絕緣墊條與銅線之間加入調(diào)節(jié)墊條，重新打入鋁槽楔和勵(lì)端銅槽楔。調(diào)節(jié)墊條的厚度為0.3～3mm，視鋁槽楔的松緊而定。
槽楔緊度按如下原則執(zhí)行：A、楔推不動(dòng)，木榔頭敲不動(dòng)。B、端部的銅槽楔用小錘敲擊，實(shí)響聲段≥1/3全長(zhǎng)。C、第3、第7兩風(fēng)區(qū)的鋁槽楔，用小錘敲擊，實(shí)響聲段≥1/3全長(zhǎng)。D、同一槽內(nèi)第2～第8風(fēng)區(qū)之間，有兩根以上的鋁槽楔，實(shí)響聲段≥1/3全長(zhǎng)，而且這兩根鋁槽楔又不連續(xù)，免得全槽槽楔向一端竄動(dòng)。.
4.3.6 預(yù)防措施：
在發(fā)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)多注意觀察發(fā)電機(jī)的運(yùn)行狀況和振動(dòng)情況，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)分析處理。在每次發(fā)電機(jī)檢修工作中，應(yīng)進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部檢查定子端部線棒的綁扎緊固情況，是否有磨損現(xiàn)象。在發(fā)電機(jī)大修工作中，都應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有不合格的點(diǎn)，及時(shí)處理。對(duì)已運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)的機(jī)組，在有可能的情況下，加裝在線振動(dòng)監(jiān)視儀，對(duì)發(fā)電機(jī)端部進(jìn)行在線監(jiān)視。!
結(jié)論
發(fā)電機(jī)是發(fā)電廠生產(chǎn)設(shè)備的核心組成部分，牽扯到發(fā)電機(jī)本體部位的任何地方進(jìn)行改造，必須經(jīng)過(guò)充分的理論論證和實(shí)踐收資，線圈、鐵芯和絕緣改造固然要慎重，其它輔助回路改進(jìn)和安裝同樣要認(rèn)真進(jìn)行，通過(guò)每年的電機(jī)年會(huì)和大機(jī)組年會(huì)獲悉，電機(jī)改造過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題還很多，這就要求技術(shù)管理工作者不斷提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)交流與學(xué)習(xí)，開(kāi)拓視野以提高設(shè)備改造水平，在個(gè)別情況下必須與電機(jī)制造廠進(jìn)行充分的交流，對(duì)設(shè)備改造和更換取得必要的技術(shù)支持，以確保增容改造成功。
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