大型汽輪發(fā)電機組軸系找中心工藝
隨著國家對發(fā)電企業(yè)節(jié)能減排、大力發(fā)展大型機組的趨勢要求，近年各地發(fā)電企業(yè)均上馬百萬機組。機組的安裝工藝也不斷創(chuàng)新，其中汽輪發(fā)電機組安裝的軸系找中心環(huán)節(jié)，是汽輪發(fā)電機組安裝中最為重要環(huán)節(jié)之一，它工藝質(zhì)量的好壞將直接影響到機組的安全可靠運行及經(jīng)濟性。本文以引進西門子技術(shù)的1000MW超超臨界汽輪發(fā)電機組軸系找中心為例，作深入分析討論，以求提高安裝質(zhì)量，實現(xiàn)機組安全可靠運行。
關(guān)鍵詞：1000MW超超臨界汽輪發(fā)電機組；軸系安裝； 找中心工藝
引進西門子技術(shù)的1000MW超超臨界汽輪發(fā)電機組，汽輪機機型號為（N1000-26.25/600/600）型。機組采用HMN型積木塊組合串聯(lián)布置。包括一個單流圓筒型H30高壓缸，一個雙流M30中壓缸，兩個N30雙流低壓缸。汽輪機四根轉(zhuǎn)子分別由五只徑向軸承來支承，除高壓轉(zhuǎn)子由兩個徑向軸承支承外，其余三根轉(zhuǎn)子，即中壓轉(zhuǎn)子和兩根低壓轉(zhuǎn)子均只有一只徑向軸承支承。五個軸承均為橢圓瓦，分別位于五個軸承座內(nèi)，五個軸承座把汽輪機發(fā)出的所有力及振動平穩(wěn)地傳遞到基礎(chǔ)上。
發(fā)電機型號：THDF125/67型水氫氫冷汽輪發(fā)電機；發(fā)電機轉(zhuǎn)子由發(fā)電機端蓋軸承支撐。
整個汽輪發(fā)電機組軸系由勵磁機轉(zhuǎn)子、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、#2低壓轉(zhuǎn)子、#1低壓轉(zhuǎn)子、中壓轉(zhuǎn)子、高壓轉(zhuǎn)子等6根轉(zhuǎn)子組成；轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間采用剛性聯(lián)接，連接螺栓與螺孔為間隙配合，轉(zhuǎn)子之間沒有軸向墊片。
主要參數(shù)如下：
1.軸系施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點和質(zhì)量通病及預(yù)防
質(zhì)量控制點的設(shè)置
汽輪機高壓轉(zhuǎn)子、中壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子間聯(lián)軸器找中心
#2低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機、勵磁機聯(lián)軸器找中心
質(zhì)量通病及預(yù)防
汽機軸承座安裝中心線、標高、坐標不符設(shè)計要求 （預(yù)防措施：工序移交、儀器復(fù)查、多方現(xiàn)場確認簽證。）
現(xiàn)場安裝液壓盤車時，其小軸與高壓轉(zhuǎn)子中心找正不好,造成盤車離合器單側(cè)嚴重磨損彈簧斷裂，在機組運行一段時間后,由于離合器問題盤車無法正常投入（預(yù)防措施：找中心數(shù)據(jù)符合廠家設(shè)計要求，現(xiàn)場多方驗收簽證。）
軸系聯(lián)軸器中心找正，開口測量誤差。（預(yù)防措施：現(xiàn)場開口測量數(shù)據(jù)使用塞尺張數(shù)不超過三張，并且有二人分次測量，以確保測量準確性。）
軸系同心度找正不合格就研磨聯(lián)軸器螺栓孔。（預(yù)防措施：使用八只靠背輪螺栓進行聯(lián)接，防止磨孔后更換永久螺栓后同心度有變化；靠背輪磨孔前，靠背輪找正必須非常好，同心度一定要控制在0.02mm并且內(nèi)孔錯位盡量調(diào)整到最小，這樣能減小磨孔的工作量。）
聯(lián)軸器螺栓孔的橢圓度研磨過大，永久螺栓連接后會產(chǎn)生同心度變化、晃度變大，影響機組振動。（預(yù)防措施：橢圓度過大是由磨孔工具中的油石和銅條磨損引起，只需經(jīng)常更換新的油石和銅條；在磨孔過程中，測量點為孔的前后二側(cè)和中間結(jié)合面二側(cè)共四點，用三爪內(nèi)徑千分尺測量，盡能控制在0.01mm左右。）
聯(lián)軸器螺栓孔的錐度過大，影響螺栓襯套受力不均。（預(yù)防措施：錐度過大是由于使用磨具來回運動不均勻引起，只需經(jīng)常測量，及時發(fā)現(xiàn)前后偏差程度，在磨的過程中加以糾偏。）
開啟頂軸油軸系找中時，每轉(zhuǎn)90度測量時，未卸掉油壓就測量，造成測量數(shù)據(jù)不準。（預(yù)防措施：不停頂軸油泵，打開油箱近冷油器側(cè)的旁路閥，泄去頂軸油壓力再測量。）
勵發(fā)靠背輪中心按圖紙要求沒張口造成#8瓦運行不穩(wěn)定。（預(yù)防措施：勵發(fā)靠背輪找中心時下張開口0.12mm左右，以增加八瓦運行的穩(wěn)定性，由于八瓦是可傾軸瓦，不會因為放了下開張口導(dǎo)致瓦溫升高。）
軸系靠背輪螺栓它是一種液壓超緊配聯(lián)軸器螺栓，通過液壓膨脹和脹緊裝配的螺栓；外三高中靠背輪螺栓拉伸中，當(dāng)油泵工作壓力完成螺栓拉伸后，安裝人員檢查發(fā)現(xiàn)螺母是松的。（預(yù)防措施：在使用液壓拉伸過程中，當(dāng)油泵工作壓力到設(shè)計壓力，整套拉伸工作完成后，用圓桿扳手旋轉(zhuǎn)螺母，檢查是否松動，以防止拉伸工具本身隱藏的問題產(chǎn)生拉伸的假象，避免重大隱患事故。）
2.作業(yè)流程圖
軸系轉(zhuǎn)子初找中心前準備 ---> 軸系轉(zhuǎn)子初找中心---> 軸系轉(zhuǎn)子正式找中心---> 軸系轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器螺栓孔研磨 ---> 軸系轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器連接
3.作業(yè)程序內(nèi)容：
軸系轉(zhuǎn)子初找中心前準備
汽輪機輔助軸承下半及正式軸承已就位。
高壓缸對高壓轉(zhuǎn)子初找中、中壓缸對中壓轉(zhuǎn)子初找中已完成（高、中壓缸是木塊精裝到貨）。
低壓內(nèi)缸及靜葉持環(huán)拉鋼絲找中已完成，低壓內(nèi)缸下半整體下降2mm，防止放轉(zhuǎn)子后轉(zhuǎn)子與靜葉持環(huán)相碰。
汽輪機轉(zhuǎn)子檢查工作已完成（轉(zhuǎn)子外觀檢查、轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度、不柱度檢查、轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器圓周跳動、端面瓢偏檢查、高壓轉(zhuǎn)子推力盤端面瓢偏檢查、轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器止口配合及止口徑向晃度檢查、低壓轉(zhuǎn)子大軸彎曲檢查、轉(zhuǎn)子聯(lián)軸螺栓孔初步檢查）。
發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子工作已完成（包括轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度、不柱度檢查、轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器圓周跳動、端面瓢偏檢查、轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器止口配合及止口徑向晃度檢查、轉(zhuǎn)子電氣試驗已完成）。
準備好轉(zhuǎn)子盤動時軸向竄動的專用止動工具（施工單位制作）
軸系轉(zhuǎn)子初找中心
盤動高壓轉(zhuǎn)子，檢查是否容易盤動，如果盤動比較困難，則說明高壓轉(zhuǎn)子與高壓缸內(nèi)部有接觸，需要再次調(diào)整高壓缸與轉(zhuǎn)子的位置；如果盤動容易，則用刀口尺和塞尺檢查高壓轉(zhuǎn)子與中壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器是否同心；如果不同心則調(diào)整中壓轉(zhuǎn)子輔助軸承（假瓦）使其相同。
連接高—中壓轉(zhuǎn)子，盤動轉(zhuǎn)子，檢查是否容易盤動；如果盤動比較困難，則說明中壓轉(zhuǎn)子與中壓缸內(nèi)部有接觸，需要再次調(diào)整中壓缸與轉(zhuǎn)子的位置；如果盤動容易，則用刀口尺和塞尺檢查中壓轉(zhuǎn)子與#1低壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器是否同心；如果不同心則調(diào)整#1低壓轉(zhuǎn)子輔助軸承（假瓦）使其相同。
連接中—#1低壓轉(zhuǎn)子，盤動轉(zhuǎn)子，用刀口尺和塞尺檢查#1低壓轉(zhuǎn)子與#2低壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器是否同心；如果不同心則調(diào)整#2低壓轉(zhuǎn)子輔助軸承（假瓦）使其相同。
連接低壓#1與低壓#2轉(zhuǎn)子，盤動轉(zhuǎn)子，用刀口尺和塞尺檢查#2低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器是否同心；如果不同心則調(diào)整發(fā)電機定子使其相同。
解列各轉(zhuǎn)子，將發(fā)電機轉(zhuǎn)子頂開并往電端移動10mm左右，將#2低壓轉(zhuǎn)子、#1低壓轉(zhuǎn)子分別頂開并往電端移動7mm，高壓轉(zhuǎn)子頂開并往汽端移動6mm，中壓轉(zhuǎn)子往電端移動2mm。
用內(nèi)徑量表、外徑千分尺測量高—中壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器張口值（0°時，上張口值、下張口值、左張口值、右張口值）；裝上聯(lián)軸器4條工藝盤轉(zhuǎn)子銷，盤動高—中壓轉(zhuǎn)子到90°、180°、360°位置測量張口值并將數(shù)據(jù)記錄。
根據(jù)上表測量數(shù)據(jù)，計算出#1軸承調(diào)整量，調(diào)整#1軸承。
調(diào)整#1軸承后，由于調(diào)整張口值會引起聯(lián)軸器圓周值變化，所以必須重新測量高—中壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器張口值、圓周值；根據(jù)實際情況，重新調(diào)整#1軸承及中壓轉(zhuǎn)子輔助軸承（假瓦）；多次調(diào)整使張口相對值≤0.02mm，圓周值為0mm，用聯(lián)軸器工藝螺栓連接高 —中壓轉(zhuǎn)子。[本文轉(zhuǎn)自：lunwen.1kejian.com]
在高、中壓轉(zhuǎn)子上吸附一個百分表，標頭打在汽缸上，盤動一圈后，檢查百分表的變化值，即轉(zhuǎn)子和汽缸的同心度，檢查轉(zhuǎn)子連接后轉(zhuǎn)子與汽缸位置是否良好。
根據(jù)上述方法，檢查中—#1低壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器張口值、圓周值并記錄數(shù)據(jù)，計算#4軸承調(diào)整量并調(diào)整；經(jīng)過多次調(diào)整使張口相對值≤0.02mm，圓周值為0mm。
同理，檢查#1—#2低壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器張口值、圓周值并記錄數(shù)據(jù)，計算#5軸承調(diào)整量并調(diào)整；經(jīng)過多次調(diào)整使張口相對值≤0.02mm，圓周值為0mm調(diào)整。
在中—#1低壓轉(zhuǎn)子、#1—#2低壓轉(zhuǎn)子找中心過程，因中—#1低壓轉(zhuǎn)子中心調(diào)整會影響#1—#2低壓轉(zhuǎn)子中心，必須根據(jù)實際情況綜合考慮。[本文轉(zhuǎn)自：lunwen.1kejian.com]
軸系轉(zhuǎn)子正式找中心
開啟頂軸油做壓力試驗：頂軸油壓力達到150公斤~155公斤，轉(zhuǎn)子抬高0.07~0.08mm。
開啟頂軸油整個軸系找中時，每轉(zhuǎn)過90度記錄百分表上讀數(shù)時，要卸掉油壓再讀數(shù)；打開油箱上面那個旁路閥，泄去頂軸油壓力。
軸系轉(zhuǎn)子正式找中心方法與初找中心方法相同，只是投用了頂軸油盤車而已；軸系靠背輪對輪測量開口值后，如果開口值公差＞0.02mm，則需要調(diào)整軸承來調(diào)整對輪的開口值；在調(diào)整軸承時，如果軸承向某個方向需要調(diào)整，則內(nèi)缸先要向某個方向移動，以防軸承調(diào)整而帶動轉(zhuǎn)子移動時碰壞轉(zhuǎn)子或內(nèi)缸里的汽封齒。
4.結(jié)束語
1000MW超超臨界機組軸系找中心，通過以上的施工程序及工藝，會得到很優(yōu)良的數(shù)據(jù)結(jié)果。此工藝方法亦已經(jīng)在某些電廠工程中得到廣泛應(yīng)用，施工企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟效果，同時機組也能安全可靠、良好的經(jīng)濟運行。
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